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(1) 真空滅弧室的真空度
真空滅弧室是高壓戶內(nèi)外真空斷路器的要害部件，它是選用玻璃或陶瓷作支撐及密封，內(nèi)部有動、靜觸頭和屏蔽罩，室內(nèi)真空為10-3～10-6Pa的負壓，確保其開斷時的滅弧功用和絕緣水平。跟著真空滅弧室運用時刻的添加和開斷次數(shù)的增多，以及受外界要素的作用，其真空度逐漸下降，下降到必定程度將會影響它的開斷才干和耐壓水平。因而，真空斷路器在運用進程中有必要守時檢查滅弧室的真空。首要應做到如下兩點：
①守時檢驗真空滅弧室的真空度，進行工頻耐壓試驗(對地及相間42kV，斷口48kV)。最好也進行沖擊耐壓試驗（對地及相間75kV，斷口85kV)。。
②工作人員應對高壓戶內(nèi)外真空斷路器守時巡視。特別對玻璃外殼真空滅弧室，可以對其內(nèi)部部件外表顏色和開斷電流時弧光的顏色進行目測判別。當內(nèi)部部件外表顏色變暗或開斷電流時弧光為暗紅色時，可以開始判別真空已嚴峻下降。這時，應馬上通知檢測人員進行停電檢測。
(2) 防止過電壓
高壓戶內(nèi)外真空斷路器具有出色的開斷功用，有時在切除電感電路并在電流過零前使電弧停息而產(chǎn)生截流過電壓，這點有必要引起留心。關于油浸變壓器不僅耐受沖擊電壓值較高，并且雜散電容大，不需要專門加裝維護；而關于耐受沖擊電壓值不高的干式變壓器或一再操作的滯后的電爐變壓器，就應采納設備金屬氧化物避雷器或裝設電容等辦法來防止過電壓。
(3) 嚴格控制觸頭行程和超程
國產(chǎn)各種類型的12kV真空滅弧室的觸頭行程為11±1mm左右，超程為3±0.5mm。應嚴格控制觸頭的行程和超程，按照產(chǎn)品設備說明書要求進行調整。在大修后必定要進行檢驗，并且與出廠記載進行比較。不能誤認為開距大對滅弧有利，而隨意添加真空斷路器的觸頭行程。由于過多地添加觸頭的行程，會使得斷路器合閘后在波紋管產(chǎn)生過大的應力，引起波紋管損壞，損壞斷路器密封，使真空度下降。
(4) 嚴格控制分、合閘速度
高壓戶內(nèi)外真空斷路器的合閘速度過低時，會由于預擊穿時刻加長，而增大觸頭的磨損量。又由于真空斷路器機械強度不高，耐振性差，假如斷路器合閘速度過高會造成較大的振動，還會對波紋管產(chǎn)生較大沖擊力，下降波紋管壽數(shù)。一般真空斷路器的合閘速度為0.6±0.2m/s，分閘速度為1.6±0.3m/s左右。對必定結構的真空斷路器有著最佳分合閘速度，可以按照產(chǎn)品說明書要求進行調理。
(5) 觸頭磨損值的監(jiān)控
真空滅弧室的觸頭接觸面在通過屢次開斷電流后會逐漸磨損，觸頭行程增大，也就相當波紋管的作業(yè)行程增大，因而波紋管的壽數(shù)會靈敏下降，一般容許觸頭磨損最大值為3mm左右。當累計磨損值抵達或逾越此值，真空滅弧室的開斷功用和導電功用都會下降，真空滅弧室的運用壽數(shù)即已到期。
為了可以精確地控制每個真空滅弧室觸頭的磨損值，有必要從滅弧室初步設備運用時起，每次預防性試驗或維護時，就精確地丈量開距和超程并進行比較，當觸頭磨損后累計減小值就是觸頭累計磨損值。當然，當觸頭磨損使動、靜觸頭接觸不良時，通過回路電阻的檢驗也可以發(fā)現(xiàn)問題。
(6) 做好極限開斷電流值的核算
在日常工作中，應對高壓戶內(nèi)外真空斷路器的正常開斷操作和短路開斷情況進行記載。當發(fā)現(xiàn)極限開斷電流值ΣI抵達廠家給出的極限值時，應更換真空滅弧室。
